Berbagai kesalahan yang terjadi pada pompa oli pelumas dan penyebabnya

Pompa minyak adalah aksesori sistem pelumasan. Pompa oli pelumas terutama digunakan untuk menyampaikan oli pelumas dalam sistem pelumasan di berbagai peralatan mekanis. Pompa oli pelumas AC dipasang secara vertikal di atas pelat atas tangki oli utama, melalui layar filter di bagian bawah pompa oli untuk mengisap oli, pompa mengeluarkan oli ke pipa saluran masuk pompa oli utama dan melalui pendingin oli ke Pipa induk oli pelumas bantalan, pompa dikendalikan oleh sakelar tekanan dan sakelar posisi tiga - dipasang di ruang kontrol, dan outlet dilengkapi dengan katup periksa flap untuk mencegah oli mengalir kembali dari sistem. Aplikasi pompa oli pelumas memerlukan pompa yang dapat memberikan keandalan dan memperpanjang masa pakai dengan sejumlah kecil perawatan. Pompa oli pelumas yang khas juga harus dapat beroperasi pada berbagai kondisi suhu dan viskositas cair.

Fungsi pompa pelumasan: 1. Penggunaan tampilan kontrol komputer mikro untuk menyesuaikan pasokan minyak intermiten, standby dan rentang penyesuaian waktu kerja besar, berlaku untuk berbagai peralatan. 2. Dilengkapi dengan sistem alarm kekurangan oli, yang dapat mengingatkan operator untuk mengisi ulang waktu dalam waktu. 3. Dilengkapi dengan Sistem Distribusi One - Way Control dan Redaman, yang dapat sepenuhnya memastikan pasokan minyak pelumas di setiap titik. 4. Dilengkapi dengan dua filter tahap - yang secara efektif dapat mencegah kotoran masuk, memastikan minyak bersih dan mencegah keausan mekanis.

Jadi apa kegagalan pompa oli pelumas? Pertama, tidak ada pelepasan oli atau lebih sedikit pelepasan oli. Alasan: 1. Pengisap dalam pelumas yang terlalu tinggi melebihi jumlah pengenal. 2. Kebocoran udara terjadi pada pipa selama inhalasi. 3. Arah rotasi tidak benar, menghasilkan penyumbatan pipa hisap atau penutupan katup ini. 5. Suhu cairan rendah, sehingga viskositas meningkat. 6. Tubuh roda gigi dan pompa rusak parah. Solusinya adalah: 1. Tingkatkan permukaan penyerapan oli atau kurangi resistensi pipa. 2. Periksa apakah setiap sambungan bocor atau bocor, dan tambahkan asbes dan bahan tertutup lainnya untuk menyegelnya. 3. Perbaiki kemudi ke arah yang ditunjukkan oleh pompa. 4. Bersihkan penyumbatan dan buka katup. 5. Panaskan cairan, jika tidak mungkin, kurangi tekanan pelepasan dan kurangi pelepasan oli 6. Bongkar dan periksa bagian lain yang relevan dan ganti. Kedua, segel kebocoran oli. Alasan: 1. Segel poros tidak disesuaikan dengan baik. 2. Cincin penyegelan dikenakan, mengakibatkan peningkatan celah. 3. Permukaan gesekan cincin statis dan cincin bergerak segel mekanis rusak atau ada cacat seperti gerinda dan goresan. Metode: 1. Sesuai kembali. 2. Kencangkan mur atau ganti cincin penyegelan. 3. Ganti cincin dinamis dan statis atau penyesalan. Ketiga, getarannya besar atau kebisingannya keras.

Penyebab: 1. Layar hisap atau layar filter diblokir. 2. Sedotan menonjol ke dalam bah yang lebih dangkal. 3. Pipa ke udara. 4. Resistansi pipa pelepasan terlalu besar. 5. Roda gigi, bantalan, atau pelat samping sudah usang. Solusi yang sesuai: 1. Lepaskan kotoran pada layar filter. 2. Pipa hisap harus meluas ke kolam minyak sekitar 0,5 meter. 3. Periksa setiap koneksi untuk membuatnya disegel. 4. Periksa pipa dan katup, dan buang penyumbatan, atau sesuaikan pipa untuk mengurangi siku, katup, dll. 5. Ganti gigi dan bantalan baru.

Jiaxing Jianhe memberi Anda pelumasan yang ekonomis dan efisien, perusahaan mematuhi sikap profesional, efisien, pragmatis untuk memberikan setiap pelanggan layanan penuh. Jika Anda memerlukan sistem khusus untuk peralatan yang unik, kami dapat merancang dan memproduksi sistem pelumasan khusus untuk memberi Anda kenyamanan yang Anda butuhkan. Keahlian kami yang tak tertandingi dan proses produksi yang unik memastikan bahwa Anda selalu puas.