Mesin Anda berdecit, menetes, dan meminta minyak seperti balita yang meminta makanan ringan—tanpa henti dan pada saat-saat terburuk. Anda hanya menginginkan sistem pelumasan otomatis yang berfungsi, tanpa membuat lantai bengkel Anda menjadi licin dan licin berminyak.
Pilih sistem pelumasan otomatis yang sesuai dengan ukuran peralatan, jenis gemuk, dan siklus kerja Anda. Ikuti spesifikasi pabrikan dan pedoman industri seperti iniLaporan pelumasan NRELuntuk memperpanjang masa pakai komponen dan mengurangi waktu henti yang berantakan.
🛠️ Memahami Berbagai Jenis Sistem Pelumasan Otomatis
Memilih sistem pelumasan otomatis yang tepat dimulai dengan memahami bagaimana setiap jenis menyalurkan gemuk atau oli ke titik-titik kritis pada mesin Anda.
Dengan mengetahui gaya sistem, Anda dapat menyesuaikan kinerja, biaya, dan keandalan dengan kebutuhan pengoperasian sebenarnya dan menghindari pelumasan berlebih atau kurang.
1. Sistem Progresif Jalur Tunggal-
Sistem progresif menggunakan jalur utama yang mengumpankan katup pembagi secara berurutan. Setiap siklus mengirimkan gemuk dalam jumlah tetap ke setiap titik pelumasan.
- Cocok untuk banyak titik di area yang kompak
- Mudah untuk memantau dan memecahkan masalah
- Cocok dipadukan denganSSV-16 Katup Pembagiuntuk distribusi yang andal
2. Sistem Resistansi Jalur Tunggal-
Sistem ini menggunakan injektor atau lubang sederhana untuk mengukur pelumas. Tekanan terbentuk di satu jalur utama, kemudian dilepaskan melalui beberapa saluran keluar.
- Biaya rendah dan mudah dipasang
- Terbaik untuk mesin tugas ringan hingga sedang
- Bekerja dengan baik dengan oli bersih dan gemuk ringan
3. Sistem Jalur Ganda
Sistem jalur ganda menggunakan dua jalur suplai utama yang memberikan tekanan bergantian. Mereka cocok untuk tanaman besar, jarak jauh, dan lingkungan yang keras.
| Fitur | Manfaat |
|---|---|
| Panjang garis yang sangat panjang | Mendukung tata letak peralatan yang luas |
| Tekanan tinggi | Menangani minyak kental dan cuaca dingin |
4. Sistem Berbasis Injektor
Sistem injektor menggunakan injektor individual di setiap titik untuk mengatur jumlah pelumas yang tepat. Mereka bekerja dengan baik ketika setiap titik memerlukan volume khusus.
- Output yang dapat disesuaikan per titik
- Baik untuk ukuran bantalan campuran
- Gunakan sebuahFL-12 Injektoruntuk pengukuran yang akurat
🚗 Faktor Kunci dalam Mencocokkan Sistem Pelumas dengan Peralatan Anda
Untuk memilih sistem pelumasan otomatis yang tepat, Anda harus menyeimbangkan beban, kecepatan, lingkungan, dan jenis pelumas dengan desain sistem dan komponen.
Analisis siklus kerja dan sasaran pemeliharaan Anda sehingga sistem memberikan pelumas yang cukup pada waktu yang tepat tanpa pemborosan atau waktu henti.
1. Ukuran Peralatan dan Jumlah Poin
Tata letak sistem bergantung pada berapa banyak titik pelumasan yang Anda miliki dan seberapa jauh titik pelumasan tersebut tersebar di seluruh mesin atau pabrik.
- Hitung semua bantalan, rantai, dan slide
- Kelompokkan poin berdasarkan jarak dan akses
- Pilih progresif atau ganda - garis untuk banyak poin
2. Beban, Kecepatan, dan Siklus Kerja
Beban berat dan kecepatan tinggi memerlukan pelumasan lebih sering. Peralatan ringan dapat bekerja dalam jangka waktu yang lebih lama dengan dosis yang lebih kecil.
| Tingkat Tugas | Interval Khas |
|---|---|
| Ringan | 8–24 jam |
| Sedang | 4–8 jam |
| Berat | 1–4 jam |
3. Lingkungan dan Kontaminasi
Debu, kelembapan, dan panas tinggi semuanya memengaruhi sistem yang Anda pilih dan cara Anda melindungi saluran, injektor, dan katup.
- Gunakan alat kelengkapan yang tertutup rapat pada tanaman yang berdebu
- Tambahkan penjaga di mana garis bisa terkena
- Persingkat interval di area basah atau panas
4. Jenis Pelumas dan Alat Pengukur
Tingkat gemuk dan kekentalan oli harus sesuai dengan pompa, saluran, dan alat pengukur sehingga aliran tetap stabil di semua musim.
- Pilih perangkat yang diberi peringkat untuk tingkat pelumasan Anda
- Gunakan sebuahPerangkat Pengukur RH3500untuk kontrol yang tepat
- Periksa keluaran pada suhu dingin dan panas
⚙️ Cara Mengukur dan Menata Sistem Pelumas Anda dengan Benar
Mengukur sistem pelumasan otomatis Anda berarti memeriksa kapasitas pompa, panjang saluran, dan kehilangan tekanan sehingga setiap titik menerima jumlah yang tepat.
Tata letak yang baik juga menyederhanakan perawatan, mengurangi kebocoran, dan menjaga sistem pelumasan Anda tetap stabil selama masa servis.
1. Hitung Aliran dan Kapasitas Pompa
Perkirakan total pelumas per siklus, lalu pilih pompa yang dapat menyuplai volume ini dengan margin tambahan untuk ekspansi di masa mendatang.
- Jumlahkan output semua katup atau injektor
- Tambahkan margin keamanan 10–20%.
- Verifikasi peringkat tekanan pompa
2. Rencana Jalur Utama dan Jalur Cabang
Rutekan jalur utama di sepanjang jalur yang aman dan terlindungi, kemudian bercabang ke setiap titik dengan jarak praktis terpendek dan sedikit tikungan tajam.
| Tip Desain | Alasan |
|---|---|
| Hindari tikungan yang ketat | Menurunkan penurunan tekanan |
| Mendukung jangka panjang | Mencegah kerusakan akibat getaran |
3. Poin Kelompok untuk Keseimbangan dan Pengendalian
Kelompokkan titik pelumasan dengan permintaan serupa sehingga setiap sirkuit menghasilkan volume yang seimbang dan mudah dipantau.
- Pertahankan titik permintaan yang tinggi pada sirkuit yang terpisah
- Beri label pada garis dan manifold dengan jelas
- Berikan titik uji untuk pemeriksaan tekanan
🧰 Tips Pemasangan dan Perawatan untuk Performa Pelumasan yang Andal
Pemasangan yang tepat dan pemeriksaan rutin yang sederhana menjaga sistem pelumasan otomatis Anda tetap berjalan dengan andal dan melindungi bearing Anda dari kegagalan dini.
Latih operator untuk mengenali alarm, kebocoran, dan kebisingan yang tidak biasa sehingga mereka dapat bertindak sebelum kerusakan terjadi.
1. Praktik Terbaik Selama Instalasi
Gunakan perkakas dan komponen yang bersih, kencangkan fitting sesuai spesifikasi, dan siram saluran sebelum menambahkan pelumas untuk mencegah penyumbatan dini.
- Pasang pompa dan manifold pada penyangga kaku
- Jauhkan garis dari bagian yang panas atau bergerak
- Gunakan ukuran tabung yang benar untuk tekanan sistem
2. Inspeksi dan Pengujian Rutin
Tetapkan jadwal pemeriksaan sederhana untuk memastikan siklus pompa, pin indikator bergerak, dan reservoir tetap pada tingkat pelumas yang aman.
| Tugas | Frekuensi |
|---|---|
| Periksa ketinggian reservoir | Harian atau mingguan |
| Periksa saluran apakah ada kebocoran | Mingguan |
| Verifikasi keluaran | Bulanan |
3. Mengatasi Masalah Umum
Sebagian besar masalah berasal dari saluran udara, saluran keluar yang tersumbat, pelumasan yang salah, atau perlengkapan yang rusak. Atasi akar permasalahannya, bukan hanya gejalanya saja.
- Keluarkan udara setelah penggantian komponen
- Ganti selang atau pipa yang rusak
- Beralih ke pelumas sesuai spesifikasi sistem
🏅 Mengapa JIANHOR Merupakan Pilihan Tepercaya untuk Sistem Pelumasan Otomatis
JIANHOR berfokus pada solusi pelumasan otomatis yang dapat diandalkan yang membantu mengurangi waktu henti, memperpanjang umur komponen, dan meningkatkan keselamatan pabrik.
Dari saran desain hingga perangkat pengukuran yang presisi, JIANHOR mendukung OEM dan pengguna akhir dengan produk yang stabil dan telah teruji di lapangan.
1. Rangkaian Produk Lengkap untuk Berbagai Sistem
JIANHOR menawarkan pompa, katup pembagi, injektor, dan perangkat pengukur yang sesuai dengan desain pelumasan progresif, saluran tunggal, dan berbasis injektor.
- Solusi untuk penggunaan tugas ringan, sedang, dan berat
- Kompatibel dengan banyak tingkatan gemuk dan oli
- Opsi fleksibel untuk bangunan baru dan retrofit
2. Fokus pada Akurasi dan Keandalan
Komponen berpresisi tinggi menghasilkan output yang konsisten per siklus, yang melindungi bearing kritis dan mengurangi penghentian perawatan yang tidak direncanakan.
| Manfaat | Hasil |
|---|---|
| Pengukuran yang stabil | Lebih sedikit keausan dan panas berlebih |
| Bahan tahan lama | Masa pakai lebih lama |
3. Dukungan Teknis untuk Pemilihan Sistem
JIANHOR membantu pengguna memilih jenis, ukuran, dan tata letak sistem yang benar sehingga proyek dapat dimulai dengan benar dan tetap mudah dikelola.
- Tinjauan dan penyesuaian aplikasi
- Panduan tentang ukuran dan perutean jalur
- Dukungan untuk commissioning dan peningkatan
Kesimpulan
Memilih sistem pelumasan otomatis yang tepat berarti memahami jenis sistem, tugas alat berat, dan kebutuhan tata letak. Desain yang serasi melindungi bearing dan mengurangi waktu henti.
Dengan memadukan komponen padat dengan pemasangan yang hati-hati dan rutinitas perawatan yang sederhana, Anda membangun strategi pelumasan yang andal yang mendukung masa pakai peralatan yang lama dan efisien.
Pertanyaan yang Sering Diajukan tentang sistem pelumasan otomatis
1. Apa yang dimaksud dengan sistem pelumasan otomatis?
Sistem pelumasan otomatis adalah pengaturan yang secara otomatis menyalurkan oli atau gemuk ke bearing, rantai, atau slide pada interval yang ditentukan, sehingga mengurangi pekerjaan pelumasan manual.
2. Bagaimana saya mengetahui tipe sistem yang saya perlukan?
Cocokkan jenis sistem dengan jumlah titik, jarak, tingkat tugas, dan lingkungan. Setelan progresif mengelompokkan poin, setelan garis ganda, tata letak yang panjang dan kasar.
3. Seberapa sering sistem pelumasan otomatis harus dijalankan?
Interval tergantung pada beban dan kecepatan. Alat berat-tugas berat mungkin memerlukan siklus setiap 1–2 jam, sedangkan alat berat-tugas ringan dapat menggunakan interval yang lebih lama.
4. Dapatkah saya melakukan retrofit sistem pelumasan otomatis pada mesin lama?
Ya. Sebagian besar mesin lama dapat dipasang kembali dengan menambahkan pompa, saluran, dan perangkat pengukur, selama masih ada ruang untuk perutean dan pemasangan.
5. Perawatan apa yang dibutuhkan sistem pelumasan otomatis?
Periksa ketinggian reservoir secara teratur, periksa saluran dan perlengkapan dari kebocoran, verifikasi keluaran, dan pastikan semua indikator atau alarm berfungsi dengan benar.
